Лазеры для наплавки:
ремонт прессформ и инструментов

Лазерные Технологии > Услуги > Лазеры для наплавки: ремонт прессформ

Лазерное легирование, лазерная переплавка, лазерная пайка (известные также как метод непосредственного напыления металла, лазерное плакирование, лазерное наслоение или лазерная наплавка) служат, в том числе, для изготовления износоустойчивых областей из различных металлов и сплавов или для изготовления функциональных слоёв для подшипников скольжения, защиты от нагрева, для производства новых деталей.

Одним из самых перспективных направлений лазерной наплавки является восстановления геометрических размеров дорогостоящих деталей и инструмента, ремонт прессформ.

Минимальный нагрев изделия! Как показывает опыт, восстановленная пресс- форма служит порядка 40% от своего перво- начального ресурса! Григорьев Анатолий Аркадьевич, директор по производству (с мобильной лазерной установкой для сварки и наплавки)

Ремонт прессформ в процессе восстановления

Ремонт прессформ

Прессформа с изделиями

Наплавленные задиры на прессформе (перед шлифовкой)

Восстановленная прессформа

Скол на прессформе

Наплавленный задир на прессформе (перед шлифовкой)

Литьевая машина

Вес мобильного лазерного комплекса для наплавки составляет всего 43 кг, передача лазерного излучения происходит по оптоволокну; это позволяет производить ремонт прессформ крупногабаритных прямо на территории заказчика. В большинстве случаев нет необходимости даже перемещать прессформу из литьевой машины.

Терехин Павел, специалист отдела лазерной наплавки и сварки

Лазерная наплавка
	Для ремонта  выбоин, задиров, кратеров в металлоконструкциях разработана технология лазерной наплавки с применением присадочной проволоки. Для процесса применяются импульсные AIG-лазеры. Ремонт крупногабаритных изделий производится на предприятиях заказчика.
Лазеры для наплавки
	Волоконный лазер для наплавки с роботом. Вы можете приобрести это и другое оборудование с адаптацией под Ваше производство (в т.ч., встраиванием в производственную линию) и разработкой технологии.
Характеристики процесса наплавки на примере лопатки газоперекачивающих агрегатов
	Время работы – 30 мин; Толщина наплавленного слоя – 0,2мм; Стоимость энергозатрат - 6 руб Лазеры для наплавки при использовании не изменяет геометрических параметров изделия больше, чем необходимо. Погрешность может составлять 0,2 мм. Торец пера лопатки после наплавки .
Возможные варианты сотрудничества
	оказание услуг на нашем производстве, в т.ч. с транспортировкой изделий   выездные работы на территории заказчика с мобильной лазерной установкой, по графику, либо по вызову   установка оборудования со специалистом на предприятие Заказчика для экономии времени на транспортировку обрабатываемых изделий (при объеме работ, достаточном для полной загрузки оборудования)
Постоянные клиенты ЛТ по наплавке и восстановлению прессформ
	- ЗАО "Мир Упаковки" - ЗАО "Перинт" - Вейнер Пластик

Наплавленная каемка.


Процесс ремонта металлической прессформы.


Лазерная наплавка с использованием присадочной проволоки.

Все образцы выдержали испытание на удар, сколов и трещин не образовывалось.

Разработанная технология применяется для восстановления пресс-форм, литьевых форм для пластмассовых изделий, выдувных форм и др. в местах, где нет нагрузки на трение и не требуется высокая твердость.